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磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的塗層

2018-08-20 00:00:00

阻燃劑在PP樹脂中一般呈兩種狀態:以類似填料形式填充樹脂中,另一類則以融化狀態均勻分散在樹脂中。由於PP為非極性材料,極性阻燃劑與PP便會存在界麵相容性問題。界麵相容性越差,其越容易產生2.溫度對阻燃劑析出影響

PP為半結晶性物質、具有較低的玻璃化轉變溫度,當環境溫度高於其玻璃化轉變溫度時,隨著溫度的升高,無定形鏈段熱運動將會加快,使得與PP樹脂相容性較差的 小分子阻燃劑能夠比較容易的克服阻力遷移到表麵。這也是製件存放一段時間後表麵有時也會出現析出現象的原因。


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1. 提供一層與氧氣隔絕的塗層。如磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的塗層。

2. 生成可與塑料起反應的遊離基,起阻燃作用。它們與塑料的反應產物之燃燒性能極差。

3. 產生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻,它在PVC中遇到因燃燒發出的HCL時就起反應生成一種悶熄性氣體,即銻的氮氧化物。

4. 吸收燃燒時產生的熱量,起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁, 它分子中所含化學締合水的比例高達34%,這種締合水在大多數塑料的加工溫度下保持穩定,但超過200℃時開始分解,釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁,要吸收36千卡熱量。


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用於複合材料的阻燃劑應具備的性能。以樹脂和橡膠為基體的複合材料含有大量的有機化合物,具有一定的可燃性。阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或抑製火焰傳插的添加劑。最常用的和最重要的是阻燃劑是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑根據使用方法可分為添加型和反應型兩大類。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻等,它們是在複合材料加工過程中摻合於複合材料裏麵,使用方便,適應麵大但對複合材料的性能有影響。反應型阻燃劑是在聚合物製備過程中作不一種單體原料加入聚合體係,使之通過化學反應複合到聚合物分子鏈上,因此對複合材料的性能影響較小,且阻燃性持久。


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