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印染行業提升生產工藝迫在眉睫

2015-06-20 00:00:00

    近年來環境汙染倍受民眾關注。尤其去年9月媒體報道騰格裏沙漠汙染事件後,不僅引起了中央高層的關注,也引發了全社會對環境保護再度思考。一時間,化工汙染企業被推向了輿論的風口浪尖,然而印染行業作為此次汙染事件的主角也飽遭詬病。在事件發生後,眾多媒體調查了印染行業的現狀,發現多數印染企業布局分散,並且生產時產生大量的廢水、廢渣以及廢酸難以得到有效處理,排放後對環境造成難以修複的危害。
    關停排汙企業並不能根除汙染
    通過“騰格裏事件”讓人們知道了一個陌生產品名稱“染料中間體”(以下“還原物”),化學名稱為3-氨基-甲氧基乙酰苯胺。據相關資料介紹,此產品在1998年之前蘇南、上海等地均有生產,但由於生產工藝後,環保問題始終得不到解決,企業又不願投入開發清潔工藝和治理汙染,所以隻能向地處偏僻且監管薄弱的騰格裏沙漠搬遷。截止2014年,“還原物”生產幾乎全部集中在騰格裏沙漠附近的寧夏中衛和內蒙阿拉善左旗一帶。在“騰格裏事件”曝光後,寧夏明盛染化有限公司(以下簡稱“寧夏明盛”)已經被環保部門勒令停產 ,但這並不意味著印染行業汙染的結束。據相關數據統計,全球“還原物”現階段總產能約3.5萬噸/年,其中寧夏明盛產能為1.5萬噸/年,寧夏明盛等企業的停產和限產,意味著行業70%左右的產能瞬間縮減,造成了短期內市場的巨大缺口,導致“還原物”價格也逐漸攀升,麵對著巨大的利益的誘惑,一些企業鋌而走險偷偷上馬“還原物”裝置。
    近日在“騰格裏沙漠汙染治理”暨推進生態文明建設研討會上,清華大學環境影響評價室副主任楊衛國表示,由於汙染工藝生產“還原物”流程短,隻要方便排汙,生產很容易組織。並且有了騰格裏的“前車之鑒”,新進入者生產方式更加隱蔽,隱蔽違法能力更強,更加難以監管。據媒體披露,在去年10月中旬,山東、蘇北、浙江、江西甚至上海等地均有開啟“還原物”生產現象,更有甚者將過去已經停掉的還原物裝置重新恢複使用,這些裝置有一個共同的特點,采用的仍然是落後的老工藝,與騰格裏排汙企業所使用的工藝基本雷同,所帶來的汙染問題同樣嚴重。環保部環境政策研究中心主任夏光表示,對汙染排汙企業全部停產、限產不能從根本上解決汙染問題,隻有嚴格執法並且加大對排汙者的懲罰力度,同時大力發展零排放與清潔化工技術,推動區域內的產業轉型才是解決的根本。
    推廣綠色工藝已迫在眉睫
    改造落後生產工藝,提高綠色化工工藝的應用水平,保護生態環境,已成印染行業共識和亟待解決的問題。其實我國在綠色、先進工藝領域已經擁有豐富的技術儲備。但是因為投入大,周期長,成不了市場主流,一些50多年前,早就應淘汰的落後生產工藝,還在生產和使用,出現了“劣幣驅逐良幣”的情況。所以,綠色化工的推廣、使用必須從國家戰略的高度去考慮和推進。
    中國科學院院士吳雲東對綠色工藝的推廣提出了自己的看法:首先,盡快組織召開化工綠色工藝、裝備的研討會,使研究單位和生產單位相互了解溝通,以促使研究成果迅速轉化,使汙染裝置關停淘汰工作盡快完成。其次,國家應出台針對中小企業產業升級的資金扶持政策,給予適當的資金支持,這樣可調動中小企業淘汰落後產能的積極性。再次,嚴格控製落後產能向西部轉移,西部新上裝置必須采用無汙染新工藝。最後,進一步加強綠色化學的基礎研究和工藝技術改進。“我國不能再繼續走西方國家先汙染後治理的老路,從現在開始發展一定要以環保為前提,抓經濟效應的同時,更要注重環境效益和社會效應”吳雲東表示。另據新華網記者了解,目前我國已經開發出了一套具有自主知識產權的、綠色先進的還原物生產新工藝,經實際應用證明,可以最大程度地實現清潔化生產,完全可在行業中進行推廣。thumb_20141216155535_172.jpg

    印染助劑:染料品種多,染色的工藝不同,需要相應的配套助劑,因此這類助劑的品種繁多,主要有以下幾種:
    1、軟水劑:即金屬離子螯合劑。水中的重金屬離子往往影響染料色澤或其溶解性能,可用這類助劑來補救,常用品種有六偏磷酸鈉、氨三乙酸鈉及乙二胺四乙酸鈉等。
    2、溶劑和助溶劑:某些染料在使用或配製液體染料時需加溶劑幫助溶解,如乙二醇、一縮二乙二醇、乙二醇醚類、甲酰胺、硫代雙乙醇等均可作為染料溶劑;用酞青藍染色時,要用配套的助溶劑和銅鹽,還原染料則用助溶劑苄氨基苯磺酸鈉。
    3、還原劑和氧化劑:還原染料在使用時須先用還原劑使之溶解,常用的有保險粉(連二亞硫酸鈉)、吊白塊(甲醛次硫酸氫鈉)、二氧化硫脲。還原染料防染時可用輕度氧化劑間硝基苯磺酸鈉,此品還可用於印花漿料,以保護染料不受漿料中可能帶有的還原組分的影響。
    4、固色劑和顯色助劑:用直接染料、酸性染料以及活性染料染色時,在染色前後采用固色劑處理,可提高給色量和牢度。固色劑主要是用胺鹽和高分子季銨鹽。印花用染料有時要用顯色助劑,如快胺素汽蒸顯色時用二乙基乙醇胺。
    5、分散劑:又稱擴散劑。用分散染料和還原染料印染時要加分散劑和保護膠體,以保證染色均勻,防止色斑。常用的分散劑有磺化油(太古油、土耳其油)、烷基或長鏈酰胺基苯磺酸鈉、烷基聚氧乙烯醚、木質素磺酸鈉、萘磺酸甲醛縮合物、油酰基聚胺基羧酸鹽等。
    6、勻染劑:即均染劑,染料常用聚氧乙烯醚類表麵活性劑作為勻染劑,陽離子染料要采用陽離子表麵活性劑,酸性染料要采用陰離子表麵活性劑。
    7、消光劑:與天然纖維相比,合成纖維表麵過於光滑,反射率太高,因此須加鈦白粉、硫化鋅等加以改善。
    8、消泡劑:用於印染過程中去除表麵活性劑引起的泡沫。原用磷酸三丁酯、辛醇等,現已采用有機矽的複配物。
    9、印花漿料和增稠劑:以前用天然漿料,現已趨向於用半合成或合成漿料,如澱粉醚、海藻酸鈉、醚化槐豆粉、纖維素酯、聚乙烯醇及聚丙烯酸鹽等。合成漿料稠度高,用量少,能使印花所得的色澤深。增稠劑的化學結構為高分子聚乙二醇雙醚或雙酯或由丙烯酸酯共聚的聚丙烯酸酯等。
    10、印染用膠粘劑:可采用各種合成膠乳如丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、氯乙烯及丙烯酸酯等的共聚物。要求粘合力強即耐磨擦牢度好,手感柔軟,在高溫和在光照下不易泛黃。目前,質量較高的通用膠粘劑為帶有自交鏈基團的聚丙烯酸酯共聚物以及聚氨酯類。
    11、印染後處理清洗劑:在印染工序完成後,織物一般要經過清洗去除浮色以提高染色牢度,所用合成清洗劑隨染料和印染加工方法而不同,如分散染料染滌棉織物後,既要去除滌綸上的浮色,又要防止沾汙棉纖維部分,須用特殊的非離子清洗劑(見非離子表麵活性劑)。

 

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